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  本报讯 （王 梅）由陕西向阳真空工程有限公司（以下简称“向阳公司”）研制规划、出产制作的第三代（3.0）蒸汽喷发真空泵体系，前不久成功应用于鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司炼钢厂（以下简称“鞍钢联众炼钢厂”）真空精炼炉真空体系改造。通过两个多月运转，到5月17日，该体系已平稳出产300炉，归纳节能率超65%、降碳约661吨。这是两家企业环绕“双碳”战略加速开展新质出产力获得的突破性作用。

  据鞍钢联众炼钢厂测算，该体系在环保、安全、本钱、控碳等方面均获得了较好成效——脱碳功率提高3%、锻炼时刻削减10分钟、复原期投入硅铁量每吨钢下降0.31kg、削减相关本钱2.38元。一起，燃气炉改造节约300余万元出资费用，下降了日常锅炉维护费用和运用危险，每年削减二氧化碳排放3969吨。这标志着国产蒸汽喷发真空泵体系到达世界领先水平，首先进入3.0年代。

  据了解，鞍钢联众炼钢厂之前运用的是西门子VAI的第二代（2.0）160T-VOD蒸汽喷发真空与水环真空泵组合真空体系。受水温文高压蒸汽工作条件的限制，为使该体系正常运转，企业自建了两台15吨LPG（液化石油气）燃料锅炉。按现行绿色出产条件要求，燃气锅炉通过改造才可到达环保排放规范。是改造自己的锅炉仍是另找计划？该企业在国内多方寻求解决计划。

  向阳公司作为国内真空范畴的专业化企业，通过十余年的潜心研究，积累了丰厚的经历，也获得了多项国家发明专利和实用型专利。针对鞍钢联众炼钢厂提出的改造要求，面对国内外仍处在第二代真空设备技能阶段的现状，2023年年末，向阳公司在前期技能研制的基础上，首先提出把低压低温蒸汽应用于真空体系的全新技能道路月，具有独当一面知识产权的第三代（3.0）蒸汽喷发真空泵体系在鞍钢联众炼钢厂成功装置运转，国内不锈钢出产企业引入国外真空设备后面对的技能难题得以破解。

  从运转作用看，第三代体系技能完成了重大突破，即突破了锻炼职业蒸汽喷发线℃水温下运转的限制条件，突破了蒸汽压力有必要≥1.2MpaG才可运转的条件，能耗比德国同型泵体系大幅度下降。5月17日，该体系在广州举行新产品发布会，引发业界遍及重视。