详细资料：

  锅炉给水（系统回水）经锅筒进入上锅筒配水仓后只设置一条强制循环回路，即由水泵供锅筒进入上锅筒配水仓，配水仓由连接短管分别向前、后下降管强制配水，水经下降管进入后横集箱与右侧集箱，通过右侧水冷壁管与后墙管进入锅筒内集水仓，通过集水仓向左侧设置的引射水管，冲向左侧第二束对流管束，水经右侧第一束对流管束区上升到锅筒，经出水管送到分水器。

  大西燃气蒸汽热源机/蒸汽发生器（2蒸吨）替代传统蒸汽锅炉大西 超低氮蒸汽发生器 国家免检

  燃气蒸汽发生器高效率节约能源(T型翅片管热效率96%)、氮氧化物30mg/立方以下 更环保、安全(符合锅规TSG-2020,不超30L)、启动快1-3分钟即可出蒸汽、重量轻、低噪音、智能控制、符合国家环保、且无需报检等特点。

  大西超低氮燃气蒸汽发生器引进日本先进的超低氮燃烧技术和高效率贯流式方形炉体结构，将超低氮和高效率等技术完美结合，开发出了适用于中国的超低氮蒸汽发生器及系列产品。

  1、超高效率，采用20号锅炉钢特殊工艺整体压制成形的T型翅片管结构，受热管束整体轧制膜式壁结构，导热系数是普通光管15倍，是高频焊翅片管的7.8倍，导热系数高，受热面积大，同时加装空气预热装置，保证了蒸汽锅炉的高效率。选用GB3087钢管，壁厚8mm经过高频加热到750度，在专用热轧设备无缝管表面轧制出T型翅片，无焊点，无缝钢管厚度有8mm，轧制出，无缝钢管壁厚3.5mm，钢管外侧轧制出吸热T型翅片管，每台蒸汽发生器约3800片，大幅度的提升了锅炉的热效率。

  余热回收功能，余热回收配置高效不锈钢盘管式冷凝器回收烟气余热，并以空气预热方式回收炉体余热，效率高达98%。

  空气预热功能，吸收罐体周边的放热，将高温空气供应到炉膛，提高效率1%以上。

  2、安全，整体轧制膜式壁结构的应用实现了蒸汽锅炉/蒸汽发生器受热面积最大化，同时保有水量最小化（额定蒸发量2吨的蒸汽锅炉和蒸汽发生器保有水量仅有29L）由于保有水量少热媒水少并且炉水自下而上梯度上升，因此安全性好，至今还没有发生爆炸的报告，同时大西蒸汽发生器还有防干烧、防过热、防超压等多重保护，此外在燃气系统上还有燃气检漏压力区间保护等一系列安全措施，保证使用安全。

  大西超低氮节能蒸汽发生器，全预混水冷大型平板燃烧，将烟气分散为数十条细流，火焰分布均匀，防止炉膛局部过热，最大限度的利用了辐射热，烟道没有积灰死角，延长了蒸汽发生器/蒸汽锅炉的寿命，使炉体体积大幅度减小，仅为同种类型的产品的70%

  4、大西蒸汽发生器引进日本大型水冷平板燃烧技术，适应中国部分城市燃气流动压力低的现状，全系列锅炉可实现在燃气压力2kpa压力下高效率超低氮运行，静音全预混水冷大型平板燃烧器，是在燃烧时，由原来的单一主火焰，改变为在大型平板上布置几万组小火焰，结合方形轧制膜式T型翅片管管束炉体，燃烧温度迅速降低300-400度，极大抑制氮氧化物的生成，增大燃烧效率的高效型燃烧器，安装低氮燃烧器能够更好的降低大气污染排放和减少燃料使用量，实现减小温室气体排放的目的。

  大西蒸汽发生器由于保有水量少，升温快，几十秒即可产生蒸汽，3分钟即可形成压力蒸汽，同时由于装备了汽水分离装置，蒸汽干度更高更洁净，可最大限度实现用户使用需求。

  大西蒸汽发生器除配有软化装置外，还配备了高精度注剂装置，维持炉水的弱碱性，使金属的腐蚀减到最小，并有效阻断水垢在管壁上的形成，保证热效率，延长蒸汽发生器的寿命

  7、自动排污，浓缩排污功能，自动检验测试水管内的污水浓度，自动排污，从始至终保持炉水浓度在安全范围内，防止结垢现象产生，延长蒸汽发生器的使用寿命。

  8、水冷壁保护，设置受热面壁温传感器，实时监测受热面壁温，防止炉体过热，保证安全。

  机电一体化的计算机控制话，保持先前控制板互换性能的前提下，任意设定蒸汽发生器的运行程序，文字和图像显示，累计记忆，跟踪纠正偏差，使蒸汽发生器的功能提高到智能化。

  优点；节省用电，满负荷时，鼓风机输入频率尽可能降低，通常能节省电量10-20%；低负荷时，鼓风机输入频率按照燃烧负荷降低，一般可节省电量70-80%；

  优点：节省燃料，变频燃烧器的风量/风压输出在全功率范围内更能适应运行环境提高设备效率，节省燃料

  大西贯流蒸发器采用平面风冷燃烧技术，在炉胆内产生辐射对流、涡流气流数十条细流，防止局部过热，最大限度地提高传热效率。矩形炉体占地面积小，节约空间，便于安装。