2018年4月23日，由我国一重承制的红沿河5号机组首台（套）百万千瓦级核电蒸汽发生器在核电石化公司满意收官并发运。首台（套）核电蒸汽发生器的成功研发，不只创始了我国一重自主研发核电蒸汽发生器的先河，并且进一步拓宽了我国一重承制核岛主设备等范畴，关于我国一重完成核电严重技能装备国产化、增强市场竞争力都具有极端严重意义。

  在压水堆核电站中，蒸汽发生器是核岛一回路体系中的一个重要设备，被形象称为“核电之肺”，其结构、规划、制作极端杂乱，在制作方面代表着当今热交换器技能的顶配水平。我国一重核电石化公司在总结国内外先进制作经历基础上，依托科学技能创新、办理创新和质量创优，不断向制作的完好进程专业化、流程化、自动化、信息化、绿色化开展转型，自主霸占了多个制作难关，完成了管板镍基带极堆焊、水室封头不锈钢堆焊、安全端焊接、管板BTA加工、支撑板梅花拉加工、包壳装焊、管制穿管、管子-管板液压胀、焊缝部分热处理、水压试验等要害工序悉数一次合格。一起，把握和突破了多项要害技能，形成了一套具有本身特色的制作工艺和制作流程，确保了蒸发器的高质量制作，得到了用户的高度评价。

  首台（套）百万千瓦级核电蒸汽发生器的成功制作，不只标志着我国一重在把握能接受压力的容器、稳压器、泵壳等核岛主设备制作的基础上，全面把握了百万千瓦级核电蒸汽发生器全流程制作工艺，并且为我国一重建设成为世界一流的核岛主设备制作基地奠定了坚实基础。