历经3年磨炼，一款代表世界顶配水平的“中国制造”在我市问世。5月21日下午，在位于我市开发区东区的哈电集团重型装备有限公司，国产首台AP1000蒸汽发生器终于制造成功，标志着我国核电设备制造走向成熟。

  本报讯（记者梁桥）历经3年磨炼，一款代表世界水平的“中国制造”在我市问世。5月21日下午，在位于我市开发区东区的哈电集团重型装备有限公司，国产首台AP1000蒸汽发生器终于制造成功，标志着我国核电设备制造走向成熟。

  当天上午9点，在公司的一个车间里，一台AP1000蒸汽发生器吸引了在场所有工作人员的目光，这不单单是因为它的庞大身躯和特殊“长相”，还因为在这一天，它非常有可能成为令公司全体职工骄傲的“中国制造”。

  把水流注入蒸汽发生器里，蒸汽发生器最后一项关键制造工序水压试验真正开始，经过8左右的等待后，最终结论得出：“设备没有一点问题，试验取得圆满成功。”下午4点20分左右，经现场工作人员再三检查后，蒸汽发生器没有一点异常状况发生。伴随着一阵热烈的掌声和欢呼声，水压试验取得成功，这也代表着国产首台AP1000蒸汽发生器制造成功。

  据了解，“AP1000”即第三代核电技术关键设备，这台AP1000蒸汽发生器于2011年3月16日正式开工，针对产品各个组件的制造技术难点、关键点，哈电集团重装公司制订了工序风险质量控制计划，确保了产品质量。同时，对多项制造技术又进行了优化和创新，使制作的完整过程更加合理，关键工序的一次交检合格率100%，有效地保证了产品质量和制造进度要求。

  “经过38个月的技术攻关、艰苦奋战，今天顺利通过了破坏性试验，机组关键制造工序终于完成。”公司副总工程师高峰介绍说，这个蒸汽发生器的设计寿命为60年，用的都是全球范围内等级的材料，具有非能动的安全系统，在无能源的情况下能够自我冷却72，安全性大幅度提高。它的制造工艺极其复杂，可以说代表了目前世界上核电设备制造水平，这也标志着我国核电设备制造走向成熟。