在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管，但**排管必须分散布满，建筑净高在6m或**6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管，以防止堆码冰垛式撞坏。

  1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术，仅需要少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），大地降低企业运行成本，减少环境污染。

  2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能达到温和蒸发，大地提升产品质量，降低结垢。

  3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

  4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

  5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。

  6、由于循环利用二次蒸汽的潜热，完全避开使用新鲜蒸汽，由此减少了能源的消耗；

  7、对于热敏性物料能配合使用真空泵，能做到在接近绝压的真空下进行，以此来实现低温蒸发，低能够达到50℃蒸发；

  8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器能够准确的通过真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。

  蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选不一样类型的蒸发器。

  分离器（结晶器）：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器（结晶器），一般有离心分离器，重力分离器或者结构的分离器（结晶器）。

  真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气，不凝气以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。

  泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不一样的泵。

  其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的热焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而能够不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。

  蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：

  1、循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

  2、单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

  3、非间接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作的流程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器大范围的使用在化工、轻工等部门。

  公司本着“以信为本、以诚待人、以稳求实、一起发展”的经营方针，提供优良的产品、良好的服务来赢得市场用户的信赖。

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